划痕:为了防止工艺润滑剂或生成物、污物积留，必须对不锈钢岗亭划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

锈斑: 不锈钢岗亭在制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉，彻底清理过的表面应通过铁试验或水试验进行检验。

浮铁粉或嵌入的铁: 在不锈钢岗亭的表面上，游离铁会生锈并使不锈钢岗亭产生腐蚀。因此，必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。不锈钢岗亭在制作的过程中,不锈钢表面除粉尘外，铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普通碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢岗亭部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在，标准规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求绝对不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤，直到深蓝色完全消失。正如标准指出的如果铁锈试验溶液不能全部清除干净，不推荐在设备的工艺表面，即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。

粉尘: 不锈钢岗亭所放置的位置通常都会有粉尘，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在岗亭的表面。我们可以用水或碱性溶液去除掉落在岗亭表面的粉尘。不过，有附着力的尘垢需要使用高压水或蒸气进行清理。

残余粘合剂：撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。但是，当曝露在光和/或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。

焊接飞溅：不锈钢岗亭在焊接时,焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：(气体保护钨极电弧焊)或(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用(气体保护金属电弧焊)和(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。